智能定量装车控制仪、防爆定量装车控制仪工作原理，

1、硬件构成系统硬件主要由智能控制器模块、一体化液晶操作面板、24V工业电源，防爆控制箱等组成。智能控制器主要完成数据的采集、转换、逻辑运算以及控制信号的输出。一体化液晶操作面板包括键盘和液晶显示屏，主要用于数据的输入和启、停等操作。

2、流量采集和积算

AWZ型定量装车控制仪可根据用户的要求连接各种流量计。一般流量计的输出信号采用脉冲方式，下降沿触发，频率范围：0～10KHz。预留4～20mA流量计接口。方便用户选择，设置提前量系数，可设置时间提前量（0～99秒）或提前量（0～500公斤或升），以实现物料的准确发送。

3、阀门、泵的控制与回讯

四组阀门的控制开关的延时时间（0～99秒或分）可根据操作面板的提示由面板输入。当达到设定的时间装车仪自动打开阀门，当装车完毕，装车仪自动按延迟时间关闭阀门。根据现场控制情况的不同采用不同的控制方式。泵的启、停控制方法也和阀门一致。阀门、泵的开关状态可实时的用图形显示在操作面板上。

4、温度输入与温度补偿

装车仪采用一体化温度传感器信号，一般用4～20mA，用于系统温度的自动补偿计算。将管路实际温度t℃时的体积流量换算成20℃时的标准体积流量：

Q=q【1-r(t-20)】

其中，Q为20℃时的体积流量；

q为检测到的t℃时的体积流量；

r为膨胀系数；

管道内流量的温度是连续变化的，因此在补偿运算时，取很短时间段内的累计流量，算的该时间内的标准体积流量，然后做积分运算可计算出总的体积流量。如按重量计算，则液体的重量为W=Q*Db，其中Db为20℃时液体的标准密度值。

5、连锁与报警

液位开关安装略高于槽车液位报警处。当装车液位超过液位报警处，达到液位开关安装位置，液位开关发出信号，装车仪关闭所有阀门，发出报警铃声，同时操作面板上显示报警信息。

为了避免装车过程中物料与空气摩擦产生静电积累过高引起火灾事故，要求槽车具有良好的接地系统。装车仪启动后首先检测接地报警信号，如大于规定接地电阻（100欧姆），则发出接地报警铃声，拒绝执行装车，同时操作面板显示接地报警信息。

下装密闭鹤管的优点(附下装鹤管图片)

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