中石油西南油气田分公司轻烃装置隐患治理选用深奥图橇装式定量装车系统

现场橇装示意图

项目简介：该项目是2套撬装本地装车。由于是撬装形式，所有的设备都集成在一起，到现场后只需进行管道的对接即可。

工业要求：启动装车条件时要求静电接地接触良好，鹤管与槽车对接严密。启动时先打开气相阀门，槽车内的压力与储罐压力相等时，液相阀门打开，然后启动泵进行灌装。当剩余灌装量等于一段关阀量时，液相阀门半关，装车瞬时流量下降。当剩余灌装量等于二段关阀量时，液相阀门彻底关闭，延时一段时间后，气相阀门也关闭。装车结束。

硬件构成：系统硬件主要由智能控制器模块、一体化液晶操作面板、24V工业电源、防爆控制箱等组成。 智能控制器主要完成数据的采集、转换、逻辑运算以及控制信号的输出。 一体化液晶操作面板包括键盘和液晶显示屏，主要用于数据的输入和启、停等操作。

流量采集和积算AWZ型定量装车仪可根据用户的要求连接各种流量计。一般流量计的输出信号采用脉冲方式，下降沿触发，频率范围：0∽10KHz.预留4∽20mA流量计接口。方便用户选择。设置提前量系数，可设置时间提前量（0∽99秒）或流量提前量（0∽500公斤或升），以实现物料的准确发送。

阀门、泵的控制与回讯， 四组阀门的控制开关的延长时间（0∽99秒或分）可根据操作面板的提示由面板输入。当达到设定的时间装车仪自动打开阀门，当装车完毕，装车仪自动按延迟时间关闭阀门。根据现场控制情况的不同采用不同的控制方式。泵的启、停控制方法也和阀门一致。阀门、泵的开关状态可实时的用图形显示在操作面板上。

连锁与报警， 液位开关安装于略高于车额定液位处。当装车液位超过额定液位，达到液位开关安装位置，液位开关发出信号，装车仪关闭所有阀门，发出报警铃声，同时操作面板上显示报警信息。为了避免装车过程中物料与空气摩擦产生静电积累过高引起火灾事故，要求槽车具有良好的接地系统。装车仪启动后首先检测接地报警信号，如大于规定接地电阻（100欧姆），则发出接地报警铃声，拒绝执行装车，同时操作面板显示接地报警信息。

SCADA（数据采集与监视控制系统）系统主站系统的作用？

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下装密闭鹤管的优点(附下装鹤管图片)