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在线咨询续：SIS系统管理制度 装置SIS联锁系统管理制度（一）
4.4.4 特殊情况下联锁的临时停运、投入联锁 a）根据《岗位操作规程》明确要求在开、停工时需要临时停运的联锁，由当班班 长直接执行，需要时由维护人员配合实施，并作好记录。投运条件具备后， 由当班班长负责提出并投入联锁。
b）在生产装置发生异常或仪表失灵等紧急情况下需临时停运联锁时，由当班班 长提出，经生产装置（系统）主管领导同意，提出相应的防范措施并得到落 实后，由当班班长直接执行（或通知维护人员执行） ，做好记录并及时补办 《仪表联锁工作票》 （24 小时内） 。 恢复正常后， 由当班班长请示生产装置 （系 统）主管领导同意后，及时办理《仪表联锁工作票》并投入联锁，做好相应 记录。
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c）生产期间不论何种原因，联锁临时停运时间超过 24 小时的，必须及时办理临 时变更审批手续（临时变更最长不超过 6 个月） ，特殊情况在 72 小时内补办 审批手续。
d） 维护人员在进行定期保养、 故障处理等与联锁有关的作业需临时停运联锁时， 必须严格执行《仪表联锁工作票》规定。仪表处理完毕必须有两人核实确认 联锁接点输出正常：对于有保持记忆功能的回路，必须进行复位，使联锁接 点输出恢复正常、符合当前状况。投入联锁前必须经维护人员及操作班长共 同严格确认。
e）运行生产装置（系统）的联锁变更情况必须列入交接班内容，由相关岗位技 术人员登记入《联锁变更登记表》 。
f）机动处、生产装置（系统） 、维护单位必须建立《联锁变更登记表》 。
g）机动处、生产处在每年第一季度组织对长期停运的联锁回路进行一次清理， 提出整改意见，并组织实施
4.5 联锁保护系统的维护、检修及管理
4.5.1 联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》 （ SHS 07007-2004）要求进行。
4.5.2 联锁保护系统应随装置停工检修进行检修。 在联锁保护系统检修时，新更换的元件、仪表、设备必须经过严格检查、试验之 后方可安装； 必须对联锁回路中的所有接线端子进行紧固确认， 并对联锁仪表进行单校、 联校。 联锁保护系统检修后，必须对联锁值和联锁动作的正确性进行检查试验。检修、 校验、标定的各种记录、资料要及时整理归档。
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4.5.3 联锁保护系统及其回路的检修工作必须专人负责，严把质量关。 要有计划地对易损部件进行更换，做好系统隐患的整改工作。 联锁保护系统应达到：设定值准确，回路动作可靠，系统运行安全，联锁 设备 100%完好，联锁回路能 100%投用。
4.5.4 维护单位安排业务素质高、熟悉联锁保护系统的人员负责联锁保护系统的日常维护。
联锁保护系统故障处理、 维护必须至少有一人监护， 事关重大的故障处理， 必须进行危害识别和风险评价， 落实方案、 主管技术人员或领导要到现场负责实施。 要把联锁保护系统作为日常维护工作的重点， 维护人员必须每天检查联锁保护系统 运行状态、UPS 电源的工况，并做好书面记录，发现问题应及时处理，做好隐患登 记。 4.5.5 4.5.6 4.5.7 在正常生产期间，严格执行《仪表联锁工作票》规定。 联锁保护系统的设备要设立明显的警示标识。 联锁保护系统的系统软件和应用软件必须有双备份并异地存放，软硬件及备品备件要有专人负责，并建立台帐。备品备件在数量上、质量上要满足装置安全 生产需要。
4.5.8 联锁保护系统资料要齐全、准确，做到联锁保护系统的逻辑图、接线图和
现场实际一致； 联锁保护系统设备台帐上的型号规格和现场相符； 仪表专业与电气 专业的分界端子接线图清楚并和现场标号一致。 为便于维护， 机柜内应设有正确清 楚的接线图，维护人员应有正确完整的联锁保护系统维护资料
4.5.9 联锁保护系统的设备台帐、联锁原理图/逻辑图、接线图、仪表联锁工作票、联锁变更申请单、联锁回路确认单、装置联锁回路状态表等资料要及时整理归 档，并长期保存。
4.5.10 联锁系统的辅操开关、按钮(包括操作站内软开关、按钮)由生产装置（系 统）操作人员操作；盘后开关、按钮及组态程序的强制由维护人员操作（需与工艺 联系并派人监护） 。
4.5.11 联锁保护的变更（包括联锁原理、程序或功能变更，设定值变更，摘除或 临时停运联锁，投入联锁等）必须经机动处（生产处）会签后，由公司主管领导批 准，或按技措立项审批后由设计单位正式出图的方可实施。应做好变更实施记录， 并及时在各级资料、图纸中准确反映出来，做好存档工作。
4.5.12 新增联锁保护系统必须做到图纸、资料齐全
4.5.13 新装置正式投运前、设备检修后，必须会同有关人员对联锁保护系统每个 回路逐项确认签字后， 方可投入使用； 对于长时间停运需恢复使用的联锁保护系统 在投运前也应按上述要求执行，并且还应办理仪表联锁工作票。
4.5.14 无关人员不得进入有联锁回路仪表、设备的仪表盘后或机柜间。
4.6 联锁保护系统的要求
4.6.1 联锁保护系统的故障检出器（亦称“一次发讯仪表” ） 。
a）故障检出器是不与其它系统共用而单独设置的。
b）关键工艺参数的故障检出器应按“三取二”联锁方案配置。
4.6.2 联锁保护系统应设置有手动复位开关，当联锁动作后，必须进行手动复位才 能重新投运。
4.6.3 紧急停车的联锁保护系统应具有手动停车功能，以确保异常状态时，实现紧 急停车。凡紧急停车按钮，均应设有可靠的护罩。
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4.6.4 联锁保护系统设置声光报警。
a）重要的生产参数，在联锁设定值前应设有报警点，以预防生产事故。
b）联锁报警系统应具有 SOE 及打印功能。
5 SIS系统管理制度 装置SIS联锁系统管理制度：检查与考核
5.1 现场仪表管理及检维修
5.1.1 仪表设备标识是否符合要求（现场挂牌情况） 。
5.1.2 联锁仪表作业程序是否正确，现场检查。
5.1.3 联锁保护系统变更必须办理仪表联锁变更单审批手续和工作票， 必须按要求、 按程序填写规范。
5.1.4 联锁保护系统故障处理必须办理仪表联锁作业票，按要求、 按程序填写规范，有相关人员签字确认；重要故障处理时必须有分析单和处理方案。
5.1.5 装置或机组检修完毕，在开机之前必须出具相关仪表校验单（或原始记录） 和仪表联锁确认单（即联校记录单） 。
5.2 联锁保护系统管理资料： 5.2.1 每周调度会之前，仪表联锁作业票和联锁变更申请单必须及时完好上交分公 司。
5.2.2 摘除联锁保护系统必须有防范措施及整改方案。
5.2.3 联锁保护系统重大故障或异常停车分析报告闭环管理： 是否有分析， 有报告， 有反馈，有措施（必须有分析单，重要故障处理有处理方案） 。 5.2.4 联锁保护系统图纸和资料包括联锁报警台账、联锁逻辑图、联锁逻辑说明、 仪表联锁确认单（即联校记录单） 。
5.2.5 仪表联锁变更申请单必须保存完好， 建立仪表联锁变更登记表台账。 （仅对系 统班要求）
5.3 联锁保护系统仪表作业要求与规范
5.3.1 故障处理或检维修时，必须坚持两人工作制，中级工以上（含中级工）担当 第一负责人。
5.3.2 作业前，必须办理相关作业票证：生产过程中危险性作业（仪表专业）作业 许可证、JHA 分析单、仪表联锁作业票，必要时还需办理联锁变更申请单；同时，必须确认生产装置和分公司相关人员签字，保证防范措施落实到位。
5.3.3 作业完后，必须将生产过程中危险性作业（仪表专业）作业许可证、仪表联 锁作业票规整在一起，必要时包括联锁变更申请单。
5.4 考核详见班组工作考核细则。
6 本制度解释权属分公司生产管理组
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