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SCADA系统是什么?SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统,即数据采集与监视控制系统。SCADA系统是以计算机为基础的DCS与电力自动化监控系统;。SCADA系统的应用领域很广,可应用电力系统、给水系统、石油、化工等领域。
【SCADA系统的功能】完整的SCADA系统功能
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一、SCADA(数据采集与监视控制)系统功能之上位机系统的功能:
1.1画面显示功能;所有操作画面和显示画面均为全中文显示。系统由以下几类画面组成:总貌画面、索引画面、分罐组画面、单罐画面、流程图画面、控制分组画面、回路参数画面、趋势图曲线显示画面、报警汇总画面
1.2 报警功能:系统可以产生以下几类报警:工艺过程报警、故障报警、连锁动作报警、紧急停车报警、其他自定义的报警;报警可以根据严重性和轻重缓急划分不同的报警级别,不同级别的报警具有不同的表现形式;
报警在监控系统上可有以下几种表现方式:文字提示、颜色变化、声音报警、闪烁;
1.3 数据存储和处理功能:对于实时测点数据、操作记录、报警记录等,监控系统均可自动登录到数据库中。 在数据库中这些数据还可分类存储在不同的表格中,按不同的要求排序等。
1.4 连锁及过程启停控制功能:对仓储区的生产流程进行启停操作,被控设备如阀门、泵等进行控制。具有良好的人机界面,所有控制命令均有信息提示。
【SCADA系统的功能】完整的SCADA系统功能
当某些参数报警并处于紧急情况时,系统可产生连锁,自动切断相关设备。
1.5 报表生成及打印功能上位机软件提供报表编辑工具,可根据用户需要定制生成各类报表并可打印输出。系统可生成以下几类报表:即时报表、定期报表、报警汇总报表、操作记录报表
1.6 操作安全:设计3级以上操作口令,不同的操作员具有不同的操作员代码和口令,口令和操作代码可修改统的一些重要的相关操作均要验证操作员代码和口令,这些操作发生时系统将自动记录操作员代码、操作开始时间和结束时间以及操作内容。
1.7 趋势数据输出功能:操作站的实时数据可历史趋势数据可转换为标准的PC格式(如*.TXT、*.DOC及*.DBF)等数据文件格式输出。
1.8 通讯功能: 提供OPC、MODBUS 从站协议及数据库等通讯接口,可方便的实现与其他系统的数据通讯。
1.9 WEB发布功能:安装相应的软件组件WEBVIEW SERVER,其他系统可通过IE等浏览器浏览监控系统和数据。
1.10 工艺流程大屏幕实时显示功能:通过上位机与大屏幕的连接,可以把上位机上监控画面实时传输到大屏幕显示系统,进行实时显示。
二、SCADA(数据采集与监视控制)系统功能之自控设备的功能:
逻辑控制功能: PLC系统控制站具备连续过程控制(主要有定值、比值、串级、分程、PID调节等)、批量控制、顺序控制(执行控制逻辑、联锁逻辑、安全保护等)、配方管理等功能,完全能满足常规过程控制的功能和速度要求。
数据采集功能:控制站和采集站将现场数据采集进系统,通过通讯网络将实时数据和报警数据传送到上位机,并存入数据库和硬盘,供随意调用过程I/O接口模拟量输入(4-20 mA)、RTD输入、数字量输入、数字量输出、模拟量输出、RS232,RS485串行通讯接口、DP总线接口TCP/IP接口
报警功能系统具有下列报警功能
①模拟输入信号超出信号范围
②模拟输入信号超出高、低限值
③模拟输入信号变化率超出限定范围
④模拟输出信号超出高、低幅值
⑤数字输入信号为报警状态
⑥通讯中断报警和系统本身故障
报警可以按照功能、设备、性质(如过程报警、设备报警)进行任意分组,通过组态可以实现报警自动打印,自动记录,区分第一事故报警。报警精确到秒,显示到毫秒。
通讯功能:控制器配置有以太网通讯接口,可以通过以太网和上位机进行通讯。
同时控制站通过现场总线从I/O站采集数据,并将控制信号发送到I/O模块的输出通道。
系统诊断功能:PLC系统应具备完整的自诊断系统,并且定时自动或人工启动诊断系统,并在监控站CRT上显示自诊断状态和详细结果。
PLC系统具备良好的冗错能力,即当某些模块发生故障后,不影响整个系统的有效工作。
掉电保护功能:控制器具有掉电自动保护数据和来电自动恢复数据等功能。
三、SCADA(数据采集与监视控制)系统功能之液位计量系统的功能
液位计主要功能是对储罐的液位、温度、压力进行测量,提供高精度数据,液位提供毫米级的数据。
通讯功能:液位计量系统是通过RS485的通讯方式,采用MODBUS RTU通讯协议,与自控设备进行数字通讯,由自控设备的接口模块读取液位计量系统内的CIU的数据;
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罐容计算功能:上位机系统服务器的数据库存储有每个储罐的体积容表以及各种化工品的密度表,每个体积表有液位高度(毫米)以及向对应的体积(立方),密度表有温度以及对应的密度,温度范围是-50度到+60度,以0.5间隔为一条记录,分别对应一个密度;当上位机系统的服务器通过以太网从自控设备上读取到某一个储罐的液位及液位温度后,首先通过当前液位值从体积表查表获取当前液位对应的体积,然后通过当前液位的温度从密度表中查表,通过VCF的计算,得出当前的液位密度,最后通过体积*密度计算出当前的储罐的质量,这样罐容计算基本完成,另外储罐进行进料或出料时,通过计算出的当前质量以及时间取样,可以计算出储罐进出料的大概瞬时流量;
罐容数据保存功能:当罐容计算完毕后,可以根据设定时间或固定一个时间保存当前的液位、体积、质量、密度、温度、压力等历史罐容数据表,以便将来做报表、历史数据曲线,另外罐容数据保存到大型数据库中,也可以为ERP、MIS等系统提供数据接口;
罐容报表功能:实时罐容报表:在上位机操作站上,通过监控画面即可以产生实时罐容报表,生成的报表可以打印,也可以导出成Microsoft Excel文件;
历史罐容报表:在上位机操作站上,有报表查询功能,可以根据时间段,获取该时段的罐容数据;
四、SCADA(数据采集与监视控制)系统功能之油气回收系统的功能
油气回收系统由其它厂家成套提供,在SCADA系统中需要与油气回收系统建立以太网或RS485等通讯,在SCADA系统中实现对油气回收系统的数据采集及在线监控;
五、SCADA(数据采集与监视控制)系统功能之消防系统的功能
消防系统由其它厂家成套提供,在SCADA系统中需要与消防系统建立以太网或RS485等通讯,在SCADA系统中实现对消防系统的数据采集及在线监控;
六、SCADA(数据采集与监视控制)系统功能之装卸系统及IC卡门禁系统的功能
SCADA数据采集与监控系统生产厂家深奥图(Autower),通过本文讲述了SCADA(数据采集与监控系统)系统的上位机系统、自控设备、液位计量系统、油气回收系统、消防系统、装卸系统及IC卡门禁等SCADA功能,是一套完整的SCADA系统功能描述。
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