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装卸车槽车LPG LNG 液氨鹤管操作规程及具体步骤
1.检查LNG槽车相关证件;指挥槽车鹤管在卸液前停放在地磅上,进行过磅;
2.指挥槽车司机按指定位置停好槽车,对槽车鹤管罐内压力、液位进行检查记录,安装固定车墩,检查确认所有管线阀门的开闭状况是否满足卸车条件。
3.配合槽车司机连接好静电连接线及金属卸车软管,将槽车钥匙取下。将槽车鹤管增压液相出口法兰与增压软管连接,增压器出口通过金属软管与槽车气相管道连接,给槽车增压;
4.确定进液储罐,确认槽车出口和接收储罐进液紧急切断阀呈正常开启状态;
5.打开槽车鹤管与增压器相连接液相出口阀门,用槽车内LNG对金属软管进行吹扫置换至合格;并检查各个法兰连接处的密封情况,确认无泄漏,方可进行下一步操作;
装卸车槽车LPG LNG 液氨鹤管操作规程及具体步骤
6.槽车增压至0.50—0.55Mpa,开启槽车液相出口阀门、进液管线上的阀门和储罐顶部进液阀门,对管线进行预冷,待管线预冷后,打开该储罐底部进液阀门,关闭顶部进液阀门,开始卸车;
7.卸车过程中,操作人员要一直在现场,检查连接部位的泄漏情况,观察槽车和储罐的压力液位,确保安全;
8.观察储罐及槽车鹤管液位,当确认储罐液位不再增加及槽车鹤管液位计指向零刻度,液相软管开始化霜时,关闭储罐进液阀门,打开进液管与BOG管道连接阀门及增压器与BOG连通阀进行回收。关闭槽车气相阀门,打开增压器与BOG的连通阀门,进行回收;当槽车内压力在与管网压力平衡时,BOG回收完成,关闭槽车阀门。关闭增压器与BOG连通阀门及进液管道总阀;
9.将金属软管放散管卸压后,卸下金属软管,拆下静电连接线;
10.检查接收液化天然气的储罐的压力、液位情况,做好相关记录;
11.槽车进行二次过磅,记录并填写磅单;
装卸车槽车LPG LNG 液氨鹤管操作规程及具体步骤
低温鹤管
适用于石油液化气(LPG)、液化天然气(LNG)、低温乙烯等介质的装卸车。低温鹤管的选型视其工作输送介质而定。
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