SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统，即数据采集与监视控制系统。多运用再石油，冶金，电力，煤矿等等工业中。

　　国内工控系统信息安全标准国内很多行业已经在这块非常重视，这种重视可能有两个原因。第一个是国家政府机关的相关规定。---2012年6月28号国务院《关于大力推进信息化发展和切实保障信息安全的若干意见（国发[2012]23号》明确要求：保障工业控制系统安全。重点对可能危及生命和公共财产安全的工业控制系统加强监管。对关键产品开展安全评测，实行安全风险和漏洞通报制度。

数据采集与监控系统 (SCADA)  国内工控系统信息安全标准

　　工业和信息化部2011年9月发布《关于加强工业控制系统信息安全管理的通知》（[2011]451号），通知明确了工业控制系统信息安全管理的组织领导、技术保障、规章制度等方面的要求。并在工业控制系统的连接、组网、配置、设备选择与升级、数据、应急管理等六个方面提出了明确的具体要求。但是，国家层面还没有出台具体的工控系统信息安全的标准。

　　另外一个是教训，比如某钢厂由于某操作工在工控机上玩U盘上的Flash游戏，结果由于U盘里有病毒，导致生产中断1-2周时间。国外工控系统信息安全标准国际标准：IEC62443, 以及SP800-82美国肯定是走在最前面的，各种各样的强制标准，比如能源企业，如果工控信息安全做的不好，会被通报，会被罚款。NSA那帮家伙天天在后面扫描，发现企业中有漏洞，马上会通知，如果不改，马上就给企业开罚单。

　　技术/硬件上针对工控系统信息安全技术已经有很多公司在研究，有很多专用的工控防火墙，工控路由器，工控管理系统等已经推出或者正在推出，这块，我认为是块蓝海。从技术上讲，工控系统有它自己的特性比如系统资源非常有限，没有多余资源来部署常见安全措施，比如工控机采用的系统虽然是Windows系统，但不会安装杀毒软件。另外还有由于使用期很长，系统可能是在10-20年前设计的，这样的系统就非常脆弱，甚至你都不能发送太多的PING包，否则机器会崩溃（已经发生过，有公司请安全公司对其内网进行检测，安全公司在进行全网扫描后，导致工控系统中的PLC崩溃，重启后才正常，公司的正常生产受到影响）。

数据采集与监控系统 (SCADA)  国内工控系统信息安全标准

　　工控系统还有一个特点是，采用大量的工控协议，比如Modbus等，现有传统防火墙，路由器对这些协议的处理基本上无效。工控系统的可用性有要求非常高，一旦中断会带来直接的巨大损失，再加上属于灰色地带（一直都归工控人员负责，但工控人员又不懂IT，不懂安全，而IT人员又不懂这些系统），都不敢随意变动，这就意味着工控系统的防护更多的需要采取Passive被动式，而不是主动式Active形式的。

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